石材打磨泥浆脱水设备

石材打磨泥浆脱水设备步骤说明：

  泥浆脱水设备主要分为两个步骤:泥浆脱水系统有上下两层筛选机，物料通过溜槽输送到下层筛选机的粗筛层，筛分出成品石料；含砂泥浆水进入底部水箱即储浆池，由泥浆泵泵入分离器进行泥沙分离，将砂提出来实现混凝土砂分离；废水排入沉淀池循环利用 整个过程分为石材分离和砂粒分离，方案可根据客户现场和设备不同处理水平的要求进行单独设计和调整，从而将砂粒分离的原有考虑提升为整体污水处理。

石材打磨泥浆脱水设备使用：

  1、泥浆脱水设备用于脱水和回收砂石分离泥浆。它可以从搅拌和运输车辆中残留的混凝土中分离出砂石，也可以从未售出的混凝土中分离出砂石；

  2、泥浆脱水设备具有投资成本低、运行收益快、占地面积小的优点。机器采用独特的开放式结构，屏幕更容易清洗。

  3、泥浆脱水设备工作效率、可靠性和环保性得到了用户的广泛认可。

  4、可以分离、回收和再利用砂石，并采用脱水振动筛和旋风分离器进行分离，使处理后的砂石更加洁净和分离。另外，泥水循环回生产环节，避免了废水排放污染的问题，大大减少了厂区的粉尘量。

石材打磨泥浆脱水设备工作流程：

（1）浓密脱水：化学预处理阶段

  泥浆脱水设备对絮凝效果要求比较高，本机采用独特的加药混合器来实现快速絮凝，达到好的絮凝效果。

（2）重力脱水：重力浓缩脱水阶段

  污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

（3）低/中压脱水：楔形预压脱水阶段

  重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。

（4）高压脱水：对夹压榨脱水阶段

  利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水分逐渐减少。

石材打磨泥浆脱水设备特点：

 1、主机采用国标方管整体焊接而成，表面高压喷砂除锈、除氧化皮，喷涂四层氟碳漆，抗酸碱腐蚀作用达十年以上。

 2、关键部分采用高性能不锈钢制作，包括主脱水辊、挡泥板、接水槽、防水罩、喷嘴等。

 3、轴承座采用高薪更铸铁件，全密封结构，轴承为优制双排滚子轴承，保用三年。

 4、挤压辊、传动辊、导辊为优质无缝钢管外包耐磨橡胶，保用三年。

 5、采用强度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆装的优质滤网，根据污泥物理特性不同选用不同的滤网。