小型泥浆分离机原理

小型泥浆分离机特点：

  1、采用上下两层堆垛方式安装，拆装运输方便，施工现场使用占地面积小，适用于城市内狭小空间施工。全自动泥浆处理，自动拉板、卸料、输送。

  2、绿色环保，高压旋喷等施工会产生大量的废弃泥浆，使用泥水分离设备不添加任何化学药剂分离废浆液压榨成干饼，方便运输，水可直接排放。

  3、泥水分离设备效率高且占地面积小。废浆传统处理办法是挖大的蓄浆池，等待废浆液变干。这样不仅效率低，占用空间大，还会影响施工环境。泥水分离设备占用空间小，压榨干饼可直接运输。

小型泥浆分离机工作流程：

 第一步：废浆液输送至泥浆处理设备后，经振动筛进行一级过滤。其作用是滤掉较大碎石及建筑垃圾；

 第二步：废浆液经过振动筛后进入调质池搅拌，防止废浆液凝固；

 第三步：废浆液经入料泵输送至泥水分离器，压榨废浆液脱水，形成泥饼；

 第四步：泥饼经传送带输送固定地点，清水可经管道输送指定地点，亦可直接排放不会对环境造成影响；

 第五步：使用完成后，入料泵清水循环泥水分离设备所有管道，防止废浆液残留在管道中，同时清洗泥水分离器。                   

小型泥浆分离机特点：

 1、可以有效降低细砂的流失量,使其控制在5%-10%之内,很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。

 2、振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长,不会堵孔。

 3、细粒得到充分回收,减少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本

 4、旅流器内衬聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩液体澄清等工作。

 5、可回收排放总量中85%的细颗粒物料,具有其它设备无可比拟的技术和经理优势。

 6、减少了细料堆放时间,可直接转运,供应市场。

 7、可根据用户的不同要求,设计不同的解决方案。

小型泥浆分离机原理：

  含水污泥经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行搅拌混合充分反应，絮凝剂是一种高分子聚合物，其作用是吸附微粒，在微粒间“架桥”，从而促进集聚，使含水污泥中悬浮污泥微粒集聚变大，或形成絮团。而后流入带式浓缩压榨一体化过滤机的进料箱，污泥均匀分布到浓缩部分重力脱水区滤带上表面，在耙齿的双向疏导和重力作用下，迅速脱去污泥中的游离水。

  污泥随着滤带的移动，翻转下来的污泥进入压榨部分的楔形预压脱水区被压榨部分滤带缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至低。随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过大滤水辊和小滤水辊将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时，由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力，将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除，促使泥饼再一次脱水，后通过刮刀将干泥饼从滤带上刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处，而上、下滤带经冲洗后重新使用，进行下一周期的浓缩压滤。