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洗沙用泥浆压滤机

一、洗沙泥浆压滤机的介绍:

洗砂泥浆废水设计最大处理量: 60m3/h, 污染特征主要是泥沙含量高、悬浮物含量高、色度高呈灰色,预沉池内堆积的泥沙清渣方式采用人工定期清渣,清出的泥渣运至污泥干化场进行干化,定期清出外运至采矿回填区填埋。预沉池出水加入絮凝剂后进入竖流沉淀塔进行泥水分离沉淀,沉淀池内的泥浆从沉淀塔底部锥斗得排泥口(安装有电动蝶阀,可自动排泥)靠重力作用排出到压滤机进行脱水处理,清水回到清水池循环利用,泥饼随同干化场泥渣一并外运至采砂场回填区就近填埋。

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二、洗沙泥浆压滤机工作流程:

1.预处理脱水:原始污水经过沉淀、浓缩,-部分水成为清液排出,原来的污水形成较高浓缩度的污泥,以达到带式压滤机的工作条件。

2.重力脱水区:重力脱水区也可以说是高度浓缩区,预处理后的污泥经污泥泵输送到混合器中与加入的絮凝剂混合,使污泥絮凝,然后流入布料斗均匀送入网带,由此开始重力脱水,物料随滤带向前运行,游离太水在自重作用下通过滤带流入接水槽。

3.楔形区预脱水段:重力脱水后的污泥流动性完全丧失,随着滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。

4.高压脱水段:物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内收挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直经的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至尾部的高压力,经过高压后滤饼的含水量可降低。

5.滤饼排出:物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出,通过刮泥板刮下,上下滤带分开, 经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料,继续进一步脱水循环。

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三、洗沙泥浆压滤机的特点:

1、加固机架,外形美观大方。

2、结构刚度大,运行平稳、噪音低。

3、配置先进的浓缩预处理设备,(对污泥絮凝效果好)运行成本低。

4、重力脱水区配置先进的布料器,使物料分布均匀,延长滤带寿命。

5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区,物料脱水充分,保证物料不会在压榨区内溢出。

6、辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出,互不干扰,压榨脱水辊直径比率大,脱水效果好。因此生产能力大、节能高效。

7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高,根据需要可设PLC接口,便于微机集中控制。

8、动力传动机构采用机械或变频无级调速,调速范围大,适应性广。

9、机滤带设有可靠的反冲洗装置,保证滤带的脱水效果。

10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置,保证滤带的安全正常运行。

11、操作安全可靠,采用红外安全防护和*的紧急安全停车装置。

12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。

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洗沙用泥浆压滤机 2020-5-29 本文被阅读 920 次
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