洗沙场泥浆处理设备价格低

洗沙场泥浆处理设备价格低：

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洗沙场泥浆处理设备处理过程：

  洗沙场泥浆经输送泵进入动(静)态混合器，与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后，泥浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块，物料间的结及表面水被分离成自由水，当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区(或带式浓缩机上)的滤网上。

  在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离，形成不流动状态的泥浆，达到压榨脱水区实施较大压力条件，然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊，实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切力作用。

  通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将泥浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来，然后形成含水率较低的滤饼排出，通过刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒，继续进入下一步脱水循环。

洗沙场泥浆处理设备脱水阶段：

 1、运用全新型设备过滤机程控自动运行，可根据洗沙污泥、打桩泥浆等不同性质的泥浆，送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区压滤出来的清水可以循环使用，或者自然排放。

  2、螺旋采用专利结构设计，增大了螺旋内部的力，使出泥含水率大大，保证了出泥的恒干度。而专利结构的螺旋了排渣条件，保证排渣的顺畅，运行中不会堵料，可以适应各种成分的污泥脱水。

  3、重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是重力脱水时间。

  4、物料脱离楔形区进入压力区，物料在此区内受，沿滤带运行方向压力随辊直径的而，物料受到体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至低。

洗沙场泥浆处理设备特点：

  1、具有处理量大、自动化程度高、功率消耗小，故障率低等特点，是国内沙场泥浆机械脱水设备升级换代的优先选择。

  2、出泥设备为干泥+水。处理后的污泥将转化为洁净水，可作为设备清洗板框进行循环利用，既不浪费水资源，又不浪费水。

  3、洗砂污泥处理设备压出干泥，不抓，可直接打包运输，无需水。

  4、可根据客户现场设计现场工艺流程，自动化污泥处理工艺一体化。

  5、泥浆经过泥浆压滤设备，实现渣水分离，清水从设备地基底座流向清水池，经过过滤可直接排放达到排放标准，也可循环使用。  

洗沙场泥浆处理设备注意事项:

　 1、泥浆处理设备在开机前应铲除合的杂物,其实在设备在用完之后是不能有杂物的,尤其是在螺旋轴轴头、设备槽内、过滤本体等等,要做好定时的检查.大渣块、木块、金属这更是不允许的。

　 2、开机后进行检查,仔细观看螺旋轴旋转是否正常,混合槽泥位是否安稳,各转动部件运转是否正常,有无异响。

　 3、在运转过程中要设定合理的运停时间,不能过长也不能过短,并按要求完成整道工序,泥浆处理设备作业约6-8分钟左右,出水管底子无水外流,即可堵截电源,过1-2分钟,分几回渐渐制动开合臂刹车,机器停转。

　 4、加料应均匀分布,避免偏重过大构成机器振动过大作业时一旦发现异常现象,应立即堵截电源,刹车停机检查,不能将其放任不管,并且在正常作业期间,切勿制动开合臂,避免损坏兰令带及其它零件。

　 5、停机时,先封闭污泥进料泵,停止进污泥,再封闭加药泵、加药体系,停止加药,放空絮凝混合槽,停止絮凝拌和电机,待污泥悉数排尽,再手动喷淋过滤本体5分钟,将设备冲刷洁净,最终封闭电源。