尾矿污水处理设备品质保障

尾矿污水处理设备品质保障：

  尾矿污水处理设备由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。具有处理量大，脱水效率高，使用寿命长等特点，广泛用于各行业的固液分离中，其配置的轴承使用寿命长，密封性好，同时采用高品质的滤带，完全确保压滤机的性能和品质。

尾矿污水处理设备介绍：

  随着尾矿污水排放标准不断提高和二级生化处理工艺的不断发展，尾矿污水处理过程中排出污泥的性质发生了变化。因此，污泥浓缩阶段的设计思路和设备选择也需作相应的调整。为了缩短污泥浓缩的停留时间，提高污泥浓缩效果，降低后续设备的投资和运行成本，已成为用户关注和迫切要求，所以采用机械浓缩设备取代传统的污泥浓缩池势在必行。我公司与有关科研部门共同合作吸取了目前国内外较新机械浓缩、压榨脱水的原理和技术，开发研制成了全新一代尾矿污水处理设备，快速脱水，清水回用。

尾矿污水处理设备工艺特点：

 1、污泥浓缩的停留时间短，传统污泥浓缩池停留时间一般需十小时以上，而带式浓缩段的脱水停留时间平均只有几十秒至1—2分钟。

 2、带式浓缩段设计成倾斜式，增加了进料部分静压头，提高脱水效率。

 3、浓缩段和压滤段均采用无级调速，以求得较佳工艺匹配。

 4、滤布纠偏装置：采用气动反馈单侧自动纠偏。

 5、滤布清洗装置：采用高能率喷头和洗刷机构进行自动清洗。

 6、滤布张紧装置：采用气动张紧，因此运行操作灵活，维修简单方便。

尾矿污水处理设备工作流程：

（1）浓密脱水：化学预处理阶段

  尾矿污泥脱水压滤机对絮凝效果要求比较高，本机采用独特的加药混合器来实现快速絮凝，达到好的絮凝效果。

（2）重力脱水：重力浓缩脱水阶段

  污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

（3）低/中压脱水：楔形预压脱水阶段

  重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。

（4）高压脱水：对夹压榨脱水阶段

利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水分逐渐减少。

尾矿污水处理设备特点：

 1、加固机架，外形美观大方。
 2、结构刚度大，运行平稳、噪音低。

 3、配置先进的浓缩预处理设备，(对污泥絮凝效果好)运行成本低。
 4、重力脱水区配置先进的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。
 5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。
 6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能高效。
 7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设PLC接口，便于微机集中控制。
 8、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。
 9、设有可靠的反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。
 10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行。
 11、安全可靠，采用红外安全防护和全方位的紧急安全停车装置。
 12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。