带式压滤机报价入口

带式压滤机报价入口：

  带式压滤机报价根据所处理的污泥污水介质、出泥量、设备配置、配件品牌等各方面确定，不同的处理介质选择不同的处理设备，公司为您量身定制适合的带式压滤机设备。公司免费提供设备配置报价方案，电话查询。

带式压滤机脱水介绍：

1、化学预处理脱水

  为了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物料的渗透性，需对污泥进行化学处理，本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。

2、重力浓缩脱水段

  污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

3、楔形区预压脱水段

  重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。

4、挤压辊高压脱水段

  物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至最低。

带式压滤机结构特点：

　　1、独特的整体布局和配置，将污泥浓缩脱水合为一体，超长的过滤网使设备具有超长的污泥过滤能力。

　　2、机架主体部分采用热喷涂处理，其高强度，高抗酸、碱腐蚀能力达十年以上。压力辊和导向辊以及主传动辊、张紧辊支撑轴承采用全密封轴承座，保用五年以上，辊体表面包耐磨、耐酸碱优级橡胶。

　　3、采用动、静态絮凝混合器相结合，药剂和污泥混合均匀充分，节约用药量，污泥絮凝效果好。

　　4、电子传感器控制自动调偏机调偏失效报警，技术先进，动作准确灵敏，对网带无损伤，双重保护，增加网带使用寿命。

　　5、喷水咀、接水槽、挡水板、筛辊及M10以下的螺丝，全部采用不锈钢。

　　6、浓缩重力脱水区，浓缩预脱水时间超过1分钟，压力脱水辊有12条，使得处理量大，滤饼含水率低。

　　7、动力传动机采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。

　　8、设有可靠地反冲洗装置，确认滤带的脱水效果。

　　9、采用气动张紧和气动自动纠偏装置，确认滤带的安全正常运行。

带式压滤机质量保证：

　　1、主机主体部分选用优质不锈钢制成，包括大筛辊、防水罩、喷嘴、接水槽、挡泥板等零部件。

　　2、主机机架采用优质碳钢整体焊接而成，其表面经高强度防腐蚀喷漆处理，底层喷环氧富锌漆，中层喷环氧云铁漆，表层喷氟碳漆再外加出机补漆，共四道喷漆，耐酸、碱及防生锈能力可以达到10年以上。

　　3、轴承座采用优质铁铸铁全密封，轴承为双排滚子轴承，比单排滚子轴承具有更好承的受力度和耐磨损性。对压辊、导辊、传动辊为优质无缝管外包优质耐磨橡胶，可保用三年。

　　4、根据物料特性不同选用不同的滤网，本机采用韧性强、透水性好、表面光滑、不易填堵塞、耐腐蚀、易清洗、易折装的优质滤网。

带式压滤机注意事项：

  1. 检查各紧固件是否松动。

  2.各清扫器、导料槽的橡胶刮板磨损时应调整其伸出的尺寸。如果磨损严重，应进行更换。

  3.多台输送机或其它设备联合运转使用时，应注意启动和停车顺序：应保持空载启动；进料口设备停机供料后本设备应运转一段时间待卸空物料后再停车。

  4.停车后，将输送机上的污物清理干净，并关闭电源。

  5.若设备停止使用较长时间，在启动前应检查设备上是否有异物影响运动部件的运动。