泥浆分离设备品质优良

泥浆分离设备品质优良:

  泥浆分离设备用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布)，固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

泥浆分离设备脱水过程：

  ①、污泥调理系统：泥浆泵输送至污泥沉淀，沉淀后经过垃圾分离机和细沙回收处理后通过自流或污泵至污泥调节池中，然后向污泥调理池自动投加改性剂及固化剂，进行混合搅拌对污泥进行改性处理。经过投放化学药剂搅拌处理后，泵送至浓缩塔，水与泥出现分离，然后把分离的清水排至清水池，循环再利用或达标排放！

  ②、污泥预脱水：在完成初次水与泥分离后，再把泥浆泵送到加长的重力预脱水区的滤网上，在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离，形成不流动状态的污泥。

  ③、污泥压滤：不流动状态的污泥随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊，实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切力作用，通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将泥浆中的水分经过逐级增压的方式不断挤压出来，最后形成含水娇小的滤饼排出，使得污泥含水率压滤至60%以下。

  ④、污泥卸泥及堆放：完成压滤后，系统将进入自动卸泥流程，将压滤后的污泥通过输送带输送干化污泥堆场进行堆放。由于污泥中的固化剂作用，污泥在堆放两天后，其它含量水率将低于60%。

泥浆分离设备主要特点：

（1）自动调偏及失效报警，双重保护，增加网带使用寿命。

（2）超长过滤网使设备具有超强污泥处理能力。

（3）由于采用卧式结构，整机高度低，工人操作、维护、调试极方便。

（4）静态混合器和动态混合器同时使用，药剂和污泥混合均匀充分，节约用药量，污泥絮凝效果好。

（5）优良的防腐防水性能，主传动轴承全密封

泥浆分离设备特性:

 1.药剂利用充分,污泥处理量大,运行费低。

 2.因整机主要使用大量的不锈钢材及防腐防水措施,防腐性能超群 ,故障大幅低以同类产品,轴承保用三年以上,机架保用五年以上。

 3.高度低,外观设计美观,操作维修保养非常方便。

泥浆分离设备优点：

  1、采用国产名牌摆线针轮减速机，利用变频器控制电机转速，保证设备运行稳定可靠。

  2、机架采用国标方管整体焊接，表面经喷砂除锈后，做氟碳防腐处理，耐酸碱抗腐蚀。

  3、主、副脱水辊均采用304不锈钢辊面的多孔筛辊，最大限度地加强提高前段压滤脱水效率。其他S挤压辊导向调偏等辊均为加厚天然橡胶辊，主轴采用多端板加筋及通轴制造。

  4、定制的多层密封轴承座及名牌双排滚子轴承，防腐蚀能力强，便于维护保养，可以长期稳定运转。

  5、压滤脱水网选用国内名牌产品的聚酯螺旋网或成型网。

  6、自动纠偏系统采用气缸、电磁阀、接近开关等元件组成的装置进行自动跟踪纠偏，灵敏、可靠、使用寿命长，滤带可24小时稳定行进。

  7、设有限位开关等机构与主控连接，出现故障时，应急系统会紧急停车，保证安全。

  8、设备采用合理先进的结构布局设计，操作维护保养简便，机械性能稳定可靠，可保障24小时全自动连续生产。