制沙污水固液分离设备价格说明书

制沙污水固液分离设备价说明书：

 制沙污水固液分离设备，可以将洗沙污水泥水分离，洗砂泥浆分离脱水机操作简单，一边出清水一边出泥。它已悄然成为了沙场泥浆处理当中有效的办法。主要用于洗沙场泥浆处理，机制砂洗砂黄泥水泥水分离，石料厂洗砂泥浆污水处理等等! 制沙污水固液分离设备将制沙污水由排水系统收集后，进入集水调节池，进行均质均量，调节池中设置液位控制器，再经液位控制仪传递信号，由提升泵经加药系统送至一沉池、二沉池进行沉淀，上清液流入回用池回用，沉淀污泥由污泥脱水机脱水外运。

制沙污水固液分离设备概处理介绍： 

  制沙污水含量高、悬浮物含量高、色度高呈灰色，沉砂池内堆积的泥沙清渣方式采用人工定期清渣，清出的泥渣运至污泥干化场进行干化，定期清出外运至洗沙场回填区就近填埋。沉砂池出水加入絮凝剂后进入沉淀池进行泥水分离沉淀，沉淀池内的泥浆通过重力管道输送至污泥池，然后经螺杆泵至压滤机进行脱水处理，清水回到清水池循环利用，泥饼随同干化场泥渣一并外运至洗沙场回填区就近填埋。

制沙污水固液分离设备步骤流程:

  1、粗碎:原矿由振动给料机均匀、定量的送入到颚式破碎机内初步破碎处理;

  2、制砂:粗碎破碎过的物料一般在150mm 以下，直接可以进入可逆式冲击制砂机:

  3、筛分:合格的成品砂直接进入洗砂机，不合格的物料二次返回制砂机进行二次制砂，形成闭路循环直到制成成品砂;

  4、洗砂脱水：后筛分合格的成品砂会经过洗砂机清洗、除泥和多余的细粉然后再经过脱水筛，即可得到成品水洗砂，之后被输送到成品料区。

  5、细砂回收:经过洗砂后，水会带走部分细砂，通过回收机能把细砂回收回来，即能提高利润又能提高砂的级配。

  6、污水处理:洗砂后的废水需经过压滤机把泥和水分离来达到零废水的排放，到达环保要求。

制沙污水固液分离设备特点：

  1、具有处理量大、自动化程度高、功率消耗小，故障率低等特点，是国内沙场泥浆机械脱水设备升级换代的优先选择。

  2、出泥设备为干泥+水。处理后的污泥将转化为洁净水，可作为设备清洗板框进行循环利用，既不浪费水资源，又不浪费水。

  3、洗砂污泥处理设备压出干泥，不抓，可直接打包运输，无需水。

  4、可根据客户现场设计现场工艺流程，自动化污泥处理工艺一体化。

  5、泥浆经过泥浆压滤设备，实现渣水分离，清水从设备地基底座流向清水池，经过过滤可直接排放达到排放标准，也可循环使用。 

制沙污水固液分离设备处理原理：

1、化学预处理脱水

  为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。

2、重力浓缩脱水段

  污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

3、楔形区预压脱水段

  重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。

4、挤压辊高压脱水段

  物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降低。