泥浆固化处理设备质量保障

泥浆固化处理设备质量保障：

  泥浆固化处理设备配置满足环保标准，在这些行业得到了广泛的使用和推广，成为行业优选的配套设备。泥浆淤泥固化处理能够有效降低污泥固化处理、固化处理的成本，可进行自动化、连续化的固化处理，处理量可调整，节约劳动成本、处理效率高、质量保障等优势。   

泥浆固化处理设备性能特点 ：

 1、超长的重力脱水区，承重量大，处理能力强、耗能少，运行成本低。

 2、独特的斜式加长楔形区设计，运行更稳定，处理量大。

 3、多辊径递减式积压辊，布局紧凑、滤饼含固量高。

 4、配备新式自动纠偏和涨紧系统，工作平稳。大大提高滤带寿命。

 5、采用两套独立的反冲洗系统。

泥浆固化处理设备处理规程：

 1.污泥浓缩:经浓缩后可减少污泥处理体积及时间，浓度至少以1 ~5 %为佳。

 2.污泥调理:调理搅拌槽可使污泥与高分子凝结剂达到充分混合均匀效果，并产生胶羽现象，利于初步固、液分离处理。

 3.筛除分离:污泥胶羽后的上层液(俗称自由水)比例甚多，经由筛除机分离后，可达到浓缩功能并减轻滤布透水负荷，增加处理能量。

 4.重力脱水区:污泥由离心筛除机落至重力脱水区，由重力作用产生共振，可将凝结于泥团中之水份再次排出。

 5.预压脱水区:上、下滤布间隙渐窄之滚轮排列，使污泥渐次受于滤布递增压力，水分循序释出，并增加污泥的稳定性，预防侧漏现象发生。

 6.高压脱水区:利用特殊滚轮排列配置，使污泥承受长时间压力作用，水份再次释出。

 7.高压剪力脱水区:高角度滚轮背负排列，使泥饼含水率降至最低状态。

 8.泥饼刮除:上、下滤布各配置刮刀1支，利用弹簧适度拉力，紧贴于滤布上面，泥饼由高压剪力循序排出刮落。

泥浆固化处理设备处理过程：

 经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到最大程度的泥、水分离，最后形成滤饼排出。

泥浆固化处理设备质量保证：

　　1、主机主体部分选用优质不锈钢制成，包括大筛辊、防水罩、喷嘴、接水槽、挡泥板等零部件。

　　2、主机机架采用优质碳钢整体焊接而成，其表面经高强度防腐蚀喷漆处理，底层喷环氧富锌漆，中层喷环氧云铁漆，表层喷氟碳漆再外加出机补漆，共四道喷漆，耐酸、碱及防生锈能力可以达到10年以上。

　　3、轴承座采用优质铁铸铁全密封，轴承为双排滚子轴承，比单排滚子轴承具有更好承的受力度和耐磨损性。对压辊、导辊、传动辊为优质无缝管外包优质耐磨橡胶，可保用三年。

　　4、根据物料特性不同选用不同的滤网，本机采用韧性强、透水性好、表面光滑、不易填堵塞、耐腐蚀、易清洗、易折装的优质滤网。