陶瓷厂高岭土泥浆脱水机

陶瓷厂高岭土泥浆脱水机介绍：

  陶瓷厂高岭土泥浆脱水机可将出泥含水率降至75～90%，对进泥的絮凝效果要求比较高，需加药调理改性，增加物料渗透性，以达到污泥脱水效果。带式压滤机可以满足污泥脱水的要求，工程投资低，是一种较为经济的污泥脱水设备。

陶瓷厂高岭土泥浆脱水机用途

  (1)、泥浆的充分净化，有利于控制泥浆指标;

  (2)、对土碴的有效分离，有利于提高掘进工效;

  (3)、泥浆的重复使用，有利于节约造浆材料，降低施工成本; 

  (4)、泥浆的闭路循环净化方式及较低的碴料含水率有利于减少环境污染，净化除砂效率高，

陶瓷厂高岭土泥浆脱水机工作原理：

  泥浆经输送泵进入动(静)态混合器，与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后，泥浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块，物料间的结及表面水被分离成自由水，当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区(或带式浓缩机上)的滤网上。

  在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离，形成不流动状态的泥浆，达到压榨脱水区实施较大压力条件，然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊，实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切力作用。

  通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将泥浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来，然后形成含水率较低的滤饼排出，通过刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒，继续进入下一步脱水循环。

陶瓷厂高岭土泥浆脱水机优势：

 1.本设备采用液压压紧,电动控制,自动化程序高,操作简单,技术成熟, 一般1人皆能操作使用,故障率低,后期维护方便。

 2.本设备电机功率较低，一般就2-7个千瓦,能耗低,用户后期使用成本低。

 3.使用本设备处理污泥,可大大节省后期的使用成本。

 4.使用本设备处理污泥,污泥回收率达98% ,环保达标,处理后较一般脱水设备含水率更低10-20% ,节省后续的装运费用。可直接装车外运。

 5.处理量大,单台设备每次成品可达3-8m3或更高,处理泥浆量可达30-100方/时(依浓度定)或更高。

 6.处理效率高 ,泥浆浓度越高,单机出泥时间越短, 15-30分钟即可(指单台设备进泥浆到卸泥一个完整流程的时间)。

 7.处理效果好 ,处理过程中清水可直接随时回用或直接对外排放(无加药污染)。

 8.易损件为滤布 , 一般一年左右更换。

陶瓷厂高岭土泥浆脱水机注意：

 1、污泥脱水机处理能力控制在适当的范围内，结合污泥流量、絮凝剂流量和差数度进行调节，避免由于负荷突然增加造成设备过载使系统频繁波动和影响处理效果，同时又能够实现较大的设备处理效率；

　2、污泥浓度发生变化要及时调整絮凝剂流量和差速度，既要保证处理效果又要避免浪费；污泥流量加大或污泥浓度增加，絮凝剂流量跟踪增加，差速度相应加大；污泥流量下降或污泥浓度降低，絮凝剂流量跟踪降低，差速度相应减少；

　3、絮凝剂没有好，只有适合，絮凝剂型号和消耗量既取决于药剂的品质与污泥性质的匹配，也取决于与设备结构类型和运转工况的匹配，只有三者得到佳的运转组合，才能实现低絮凝剂消耗情况下的处理效果和高的处理效率；

　4、泥饼干度表现要结合扭矩数据来确定佳差速度数值范围，原则上在不造成离心机堵塞和满足处理能力情况下尽量使用较低差数度来实现更好的处理效果和节省絮凝剂消耗；

　5、所有现场管理和操作人员要不断观察、及时调整和善于总结，一般情况下，这种观察和调节好1～2小时就应该进行一次，要严格避免开机后就将设备运行工况参数坚持很久或一个班次而不进行任何调整的局面出现。