橡胶带式真空过滤机点开查看

橡胶带式真空过滤机点开查看：    

  橡胶带式真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备。在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。设备具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修费用低等优点。

橡胶带式真空过滤机技术特点： 　　

  A、可以连续完成喂料过滤、滤饼洗涤、吸干、卸料、滤布再生等工艺操作。 　　

  B、过滤母液和各段滤饼洗涤液可以分段收集，并可实现平流和逆流洗涤。 　　

  C、整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输和安装。 　　

  D、控制系统应用了DCS技术，可实现现场和远程自动控制。 　   

橡胶带式真空过滤机处理原理：

  橡胶带式真空过滤机以滤布为过滤介质，采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形橡胶带由传动装置传动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，腔带与真空滑台接触（真空室与橡胶带间装有环形摩擦带并通入水形成水密封），料浆由布料器均匀地分布在滤布上。

  当真空室接通真空系统时，在橡胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经橡胶带上的横沟槽汇总并由中心孔进八真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼受压力差影响逐步被脱干，后滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出，进入真空室的液体经气水分离器排出。

  卸除滤饼后滤布经清洗后获得回用，再经过一组支撑辊和纠偏装置重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。橡胶带式真空过滤机实现了真正意义上的连续运行、连续过滤，物料从进料、脱水、卸渣到滤布清洗，可以不间断的连续进行。

橡胶带式真空过滤机特点：

  1、自动化程度高：下料、过滤、洗涤、脱渣、滤布清洗均为连续自动化，提高生产效率降低运行成本，极大减轻工人劳动强度，改善工作环境。

  2、过滤速度快：物料通过沉淀区，大颗粒在底层，小颗粒在上层，滤饼结构合理，滤液通透阻力小，可进行薄层快速过滤.

  3、过滤工艺方便：滤饼厚度. 洗水量. 逆流洗涤级数. 真空度. 滤布速度任意调整，以达到最佳过滤效果。

  4、洗涤效果好：可实现多级平流或逆流洗涤，洗涤均匀彻底，母液和洗涤液根据 工艺需要可分开收集和再利用。

橡胶带式真空过滤机应用范围：

  目前已广泛应用于冶金、矿山、石化、化工、洗煤、造纸、肥料、食品、制药、环保等领域中的固液分离，尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面(FGD)有良好的应用。