河涌泥浆压干机点开查看

河涌泥浆压干机点开查看：

  河涌泥浆压干机设计，是运用集成技术原理、流体学原理和机械力学原理紧密结合各种城市污泥和工业污泥的性能，经过十多年的磨难，集上千台污泥脱水设备的工业化实践经验研发的。具有设备结构合理、性能可靠、操作简单、维修方便、运行平稳、污泥出料干度高、生产效率高、运行费用低等显著特征。  

河涌泥浆压干机脱水区介绍：

  一是低浓浓缩脱水区：把污泥首端絮凝造粒、进料调节和滤带重力脱水、滤水刮刀脱水相结合，提高低浓浓缩脱水区的污泥脱水速率，克服了传统浓缩脱水装置的脱水手段单一的弊端；

  二是角形滤水辊脱水区：使网带夹持的污泥成楔形，依次通过三个直径由大到小的角形滤水辊，利用其挤压作用，脱除污水；

  三是压榨压干区：使已形成的能承受一定压力的泥饼，依次通过呈S形排列的压榨辊和加压辊，在辊端不发生跑泥的前提下，追求污泥干度大化；由卸料刮刀卸料、输送、外运。  

河涌泥浆压干机处理原理：

  污泥经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行搅拌混合充分反应，絮凝剂是一种高分子聚合物，其作用是吸附微粒，在微粒间“架桥”，从而促进集聚，使含水污泥中悬浮污泥微粒集聚变大，或形成絮团。而后流入带式浓缩压榨一体化过滤机的进料箱，污泥均匀分布到浓缩部分重力脱水区滤带上表面，在耙齿的双向疏导和重力作用下，迅速脱去污泥中的游离水。

  污泥随着滤带的移动，翻转下来的污泥进入压榨部分的楔形预压脱水区被压榨部分滤带缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至低。随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过大滤水辊和小滤水辊将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，

  在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时，由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力，将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除，促使泥饼再一次脱水，后通过刮刀将干泥饼从滤带上刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处，而上、下滤带经冲洗后重新使用，进行下一周期的浓缩压滤。

河涌泥浆压干机简介：

  河涌泥浆压干机根据污泥的含水率和用户要求设计浓缩机长度尺寸,以达到更好的脱水效果，泥浆压干机将泥浆水形成的泥水输出,经泥浆压干机处理为固体泥饼和可循环利用的水,把泥饼直接用汽车运走；出清水循环利用，是对沙场工程正常开采的重要后部保障。

河涌泥浆压干机处理原则：

  一是要对污泥逐步施压，循序渐进脱水；

  二是对不同干度的污泥采用不同的脱水方式和不同的脱水装置，进行集成处理。