矿山带式压滤机使用现场

一、矿山带式压滤机结构说明：

  固体聚合氯化铝在加药搅拌装置内配制成2%～3%的PAC溶液，由计量泵投至第一反应室内，通过搅拌机的搅拌作用，PAC溶液被均匀分配至第一反应室内， PAC药液在第一反应室内将胶粒表面电荷中和，实现絮凝，胶粒相互聚结，达到凝聚作用。

  原水在静水压力下进入第二反应室，同时再向其中加入稀释好的絮凝剂溶液，投加的絮凝剂在第二反应室也被搅拌均匀，并通过其自身的离子性基团和活性基团，实现它对污水中固体悬浮微粒的吸附架桥功能，形成密实、粗大的絮团，便于后级沉降分离。经投药并通过第一、第二混合反应后的污水进入反应室，在反应室中，水中的悬浮物经过药剂的凝聚、絮凝作用，形成大颗粒的絮花。

  最后进入设置了聚丙烯蜂窝斜管填料沉淀室，使絮花在沉淀室中沉降，上清液经溢流堰由出水管排出，污泥沉积在设备下部的泥斗里，定期排出。

二、矿山带式压滤机特点：

 1、耐腐蚀性好：根据使用物料的不同，与物料接触的材质采用防腐板材；

 2、与间歇操作的板框机相比具有能量消耗低，运转平稳，噪声低；

 3、完善的售后服务：多种规格可以满足各种物料分离的需要，

 4、提供及时的洗沙废水处理压滤机销售安装调试等服务。

三、矿山带式压滤机工作原理：

  含水污泥经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行搅拌混合充分反应，絮凝剂是一种高分子聚合物，其作用是吸附微粒，在微粒间“架桥”，从而促进集聚，使含水污泥中悬浮污泥微粒集聚变大，或形成絮团。而后流入带式浓缩压榨一体化过滤机的进料箱，污泥均匀分布到浓缩部分重力脱水区滤带上表面，在耙齿的双向疏导和重力作用下，迅速脱去污泥中的游离水。

  污泥随着滤带的移动，翻转下来的污泥进入压榨部分的楔形预压脱水区被压榨部分滤带缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至低。随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过大滤水辊和小滤水辊将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时，由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力，将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除，促使泥饼再一次脱水，后通过刮刀将干泥饼从滤带上刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处，而上、下滤带经冲洗后重新使用，进行下一周期的浓缩压滤。

四、矿山带式压滤机滤带运行：

  滤带运行速度为变频调速；滤带张紧系统，采用气动张紧装置；纠偏装置是由高灵敏气动检测开关即时感应，并随时将偏离误差信号传给控制系统，自动调整。清洗装置由喷淋管及喷雾嘴组成，喷射范围覆盖整个滤布宽度，每个喷嘴可更换。