污泥脱水机规格

一、污泥脱水机应用领域：

  污泥脱水机主要应用于电镀、造纸、皮革、酿造、洗煤、化学、冶金、制药、陶瓷、农业、食品加工、石油化工、生活污水、纺织印染等行业。

二、污泥脱水机特点是：

结构紧凑、占地面积小、操作简单、维修方便、用水少、洗涤净度高、大大缩短洗涤时间、提高生产率、运行连续，亦可根源不同浆种选用不同目数的滤网，减少纸浆损失。

1. 加固机架，外形美观大方。

2. 结构刚度大，运行平稳、噪音大。

3. 配置先进的浓缩预处理设备，(对污泥絮凝效果好)运行成本低。

4. 重力脱水区配置先进的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。

5. 具有超长的重力脱水区和楔形脱水，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。

6. 辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率达，脱水效果好。因此生产能力大、节能高效。

7. 从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设PLC接口，便于微机集中控制。

8. 动力传动机构采用机械或变频五级调速，高速范围大，适应性广。

三、污泥脱水机工作原理：

  第一阶段：预处理阶段。原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。
  第二阶段：重力脱水阶段。将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。
  第三阶段：楔形预压脱水阶段。污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
  第四阶段：压榨脱水阶段。污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮刀刮下。卸料后滤布经清洗进入下一下循环。

四、污泥脱水机用途：

 适用于剩余活性污泥、消化污泥及混合污泥的脱水；

 适用于造纸、皮革、畜产、水产、化学、食品等废水所产生的污泥脱水；

 适用于上水污泥脱水；

 适用于高炉、转炉、烧结等冶金污泥脱水；

 可用于淀粉、果汁加工等工业部门的脱水。