带式浓缩脱水一体机

一、带式浓缩脱水一体机的介绍：

  带式浓缩脱水一体机是消化吸收国外先进技术研制开发的一种脱水设备。具有连续生产、性能稳定、故障率低、抗腐蚀性强、能耗药耗低、处理量大、滤饼含水率低、易操作、易清洁、易维护等优点，作为污水处理的配套设备，可将气浮处理后的悬浮物及沉渣压滤脱水，压成泥饼，达到二次污染的目的。带式浓缩脱水一体机广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理，也适用于工业生产的固液分离或液体浸出工序，还可用于浆料浓缩、黑液的提取等工艺处理。

二、带式浓缩脱水一体机质量保证：

1、带式浓缩脱水一体机主机主体部分选用优质不锈钢制成，包括主脱水辊、防水罩、喷嘴、接水槽、挡泥板等零部件。

2、带式浓缩脱水一体机主机机架擦用优质国标方管整体焊接而成，其表面经高强度防腐蚀喷漆处理，底层喷环氧富锌漆，中层喷环氧云铁漆，表层喷氟碳漆再外加出机补漆，共四道喷漆，耐酸、碱及防生锈能力可以达到10年以上。

3、轴承座采用优质铁铸铁全密封，轴承为双排滚子大连冶金轴承，比单排滚子轴承具有更好承受力度和耐无磨损性。挤压辊、传动辊、导辊为优质无缝管外包优质耐磨橡胶，可保用三年。

三、带式浓缩脱水一体机工作流程：

（1）浓密脱水：化学预处理阶段

       带式浓缩脱水一体机对絮凝效果要求比较高，本机采用独特的加药混合器来实现快速絮凝，达到最佳絮凝效果。

（2）重力脱水：重力浓缩脱水阶段

       污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

（3）低/中压脱水：楔形预压脱水阶段

       重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。

（4）高压脱水：对夹压榨脱水阶段

       利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水分逐渐减少。

四、带式浓缩脱水一体机设计特点：

1、合理的结构设计：框架结构坚固，维修方便，高低错落有致，经常操作部分位置低，整体结构整齐美观。

2、优异的防腐性能：接触水的部件采用不锈钢，机架采用不锈钢或A3标准型钢热镀锌（热镀锌并非热喷）（内外锌层厚度不低于80μm）防腐处理，从而达到整机无锈蚀部位，确保五年内不生锈。
3、特殊设计：本机在过渡脱水区采用锥型辊脱水技术，可以有效地解决泥量一大从滤带两侧跑泥的问题，因此可以大大的提高污泥的处理量。

4、先进的滤网冲洗技术：网带冲洗系统采用特殊设计的滤网除泥器，此技术可大大降低了清洗水的用量。配备另一种特殊设计的自清洗式污水滗滤器，达到了采用二沉池的出水做清洗水，彻底改变了压滤机使用清水洗网成本高的现状，真正达到环保的目的。
5、可靠的运转性能：本机的纠偏采用气控阀连接气缸，就近控制，反应快，滤带两边同时纠偏，并具有中间位置，快速复位，整个系统动作频率低，纠偏幅度小。电控系统设有完善的连锁保护装置，确保整机运行的安全可靠性，有效的防止了误动作给整机造成的损伤。

6、PLC控制设计：本机可以根据高档用户的需求，进行PLC控制设计，原理是依据主机的运行速度自动调节污泥的进泥量、絮凝剂投加量，使生产率和脱水率均能达到最佳的状态，基本达到无人看守。
7、成熟的应用技术：不同的污泥选用不同的滤带、不同的絮凝剂、不同的辅助设备方能达到最佳的脱水效果。