洗沙污水处理设备构造介绍

洗沙污水处理设备构造介绍：

  经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到泥、水分离，然后形成滤饼排出。
 1.化学预处理脱水
 为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。
 2.重力浓缩脱水段
  污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

 3.楔形区预压脱水段
  重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。
 4.挤压辊高压脱水段
  物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至较低。
物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进入下一步脱水循环。

洗沙污水处理设备特点： 

 1.配置先进的浓缩预处理设备，(对污泥絮凝效果好)运行成本低。
 2.重力脱水区配置先进的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。
 3.具有超长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。
 4.辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能高效。
 5.从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设PLC接口，便于微机集中控制。
 6.动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。
 7.设有可靠的反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。
 8.采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行。
 9.安全可靠，采用红外安全防护和全方位的紧急安全停车装置。
 10.可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。 

洗沙污水处理设备高效沉淀罐：

  高效沉淀罐的主要作用就是除泥除杂、净化废水，工作过程中，水从罐中心的进水管从上到下进入到罐内，罐下设伞形挡板使废水在罐中均匀后沿过水断面缓慢上升，悬浮物沉降进入罐底锥形污泥斗，清水从罐四周沿周边溢流堰流出，堰前设有挡板和浮渣槽以截流复炸保证出水水质，罐的一边靠罐壁设有排泥管，靠静水将泥定期排出。水流方向和颗粒沉淀方向相反，其截流速度和水流上速度相等，上升速度等于沉淀速度的颗粒将悬浮在混合液中形成一层悬浮层，对上升的颗粒进行拦截以及过滤。

洗沙污水处理设备简要说明

  洗沙污水经排污沟进入平流沉砂池进行预处理，去除废水中的大颗粒泥沙等，出水泵入混凝池，此时投加混凝剂，将废水中的杂质聚集在一起并产生“矾花” ，出水进入沉淀池， “矾花” 被沉淀于池底部，池底污泥通过重力管道定期排泥，沉淀池出水进入清水池，通过循环水泵回用。

  洗沙污水污染特征主要是泥沙含量高、悬浮物含量高、色度高呈灰色，沉砂池内堆积的泥沙清渣方式采用人工定期清渣，清出的泥渣运至污泥干化场进行干化，定期清出外运至洗沙场回填区就近填埋。

  沉砂池出水加入絮凝剂后进入沉淀池进行泥水分离沉淀，沉淀池内的泥浆通过重力管道输送至污泥池，然后经污泥压滤脱水机进行脱水处理，清水回到清水池循环利用，泥饼随同干化场泥渣一并外运至洗沙场回填区就近填埋。