带式洗砂污泥脱水机

一、带式洗砂污泥脱水机适用范围：

  带式洗砂污泥脱水机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酒制造业及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离之场合，主要用于钢铁制造厂铁粉尘回收处理脱水、酒厂酒糟固液分离、石材厂石粉回收处理等是环境治理和资源回收的理想设备。

二、带式洗砂污泥脱水机工作原理：

  带式洗砂污泥脱水机，将污泥与絮凝剂混合，使污泥中的固体颗粒凝聚成絮团，并分离出自由水，然后输送到污泥脱水机上压过滤的理论，在重力脱水后进入初压和低压区阶段除去部份水分后，转入挤压脱水阶段。采用了剪切挤压物料的方法，并滤网和布泥箱、辊、刮板等机构，在传动、张紧、调偏、洗涤部件的控制下，使具有一定过滤性质的物料在连续分离出所含的分后，产出泥饼，便于存储和运输。

三、带式洗砂污泥脱水机结构特点：

  由若干个不同直径的辊筒及安装在支架上的混凝罐组成，由传动辊带动的（上、中、下）网、脱水辊、涨紧辊、导辊、纠偏装置以及脱水辊两端的密封装置组成。滤网采用压缩空气气压涨紧，使整条网带保持恒定涨力，不会因进料量的变化而引起涨力的变化；该机还配备气动调偏装置，更方便操作和管理，更为新型实用的特点是在至少一个或多个脱水辊两端设有密封装置，该密封装置由密封带和驱动密封带的滚轮组成，密封带压置在上网和下网重叠后的横向两端，且在滚轮间设有一涨紧辊。随着脱水辊的转动，带动密封带及辊轮从动转动，这样，中、下网子之间的浆料除受到脱水辊的挤压作用外，还受到密封带的挤压，从而起到强化脱水和密封浆料的目的。

  结构设计先进，占地面积小，性价比好，适合较少轻物料的处理，能耗低，运行成本低，效率高，操作维护简单；非常适合小型用户污泥脱水处理需求，价格实惠，脱水效率高。

四、带式洗砂污泥脱水机脱水工艺过程主要分 : 

(1 )污泥调理区 。 

液相污泥经过加人高分子絮凝剂混合调理后,可改变污泥固形物的物理及化学性质, 减少污泥固形物与水的亲和力, 增大凝结力, 使固形物相互结合粗粒化, 改善脱水性,以增进脱水效果。

(2) 前处理浓缩脱水区。 

污泥与絮凝剂经由搅拌调理后进入滚筒式带筛网上, 即由倾斜作用及翻覆拌离作用可使污泥呈现完全翻腾现象, 经此动作大量自由水及间隙水因而分离出来产生浓缩脱水。

(3)重力脱水区。 

经由翻转筛滤的污泥滚落到上滤布, 依靠重力作用的 同时借蠕动滚轮而产生低频震动,可使污泥中的间隙水由滤布毛细孔滴落而分离出来。 

(4)挤压脱水区。

污泥经过重力脱水后, 进人上滤布与下滤布的中间夹层 , 借助滤带张紧力及夹层缝隙由大向小蠕动, 使污泥呈现渐近的大量脱水, 并使污 泥达到一定均匀厚度。

(5) 剪力脱水区。 

滤布夹层中的污泥经过多段式S形蠕动区,在高压剪力作用下大量毛细间隙水被挤出, 形成片状污泥饼,此时的污泥饼含水率较低(可达80%以下含水率),在终端卸料辊处被剥离,成固状外运处置。 

(6)滤带清洗再生。

滤带卸掉泥饼后通过压力冲洗器进行连续性 冲洗,恢复滤带再生功能, 满足污泥脱水滤带连续运转,再进人下一个循环作业。