污泥处理脱水机配置

污泥处理脱水机配置： 

  由若干个不同直径的辊筒及安装在支架上的混凝罐组成，由传动辊带动的（上、中、下）网、脱水辊、涨紧辊、导辊、纠偏装置以及脱水辊两端的密封装置组成。滤网采用压缩空气气压涨紧，使整条网带保持恒定涨力，不会因进料量的变化而引起涨力的变化，该机还配备气动调偏装置，更方便操作和管理，更为新型实用的特点是在至少一个或多个脱水辊两端设有密封装置，该密封装置由密封带和驱动密封带的滚轮组成。

污泥处理脱水机工作原理：

  通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将泥浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来，然后形成含水率较低的滤饼排出，通过刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒，继续进入下一步脱水循环。

污泥处理脱水机产品特点：

 1．采用浓缩系统，可适应低含固率污泥处理，省去污泥浓缩池，大大减少占地，节约投资费用。

 2．滤布驱动机无段变速，可控制污泥处理量和含水量

 3．密封式结构，水切割一次成型，确保机台耐腐蚀、无侧漏。

 4．标配自动控制系统

 5．进口滤布，使用寿命更长

 6．智能控制自动清洗系统，用水更省

 7．超长挤压段设计，泥饼含固率高

污泥处理脱水机安全操作规程：

 一、操作人员必须知道在紧急情况下如何立即切断电源（急停开关的使用，急停开关在脱水机东侧）。操作人员必须清楚的知道所有急停装置都处于工作状态（如急停按钮和滤带限位开关）。

 二、当脱水机调试至正常状态后，要及时安装顶部保护罩。如果在设备运行期间，因为调试测量或是改变运行状况而不得不打开保护罩时，操作人员必须十分小心进行操作。避免异常气体中毒。

 三、在设备维护和维修过程中，必须停车!切断电源，关闭气阀。

 四、接班时对脱水机的全面检查：

  1、检查有冲洗水，不能干运行设备（冲洗水必须清洁，最小工作压力不能低于5公斤）。

  2、检查是否有压缩空气（最小工作压力为6公斤）。

  3、检查是否有污泥，检查絮凝剂制备系统，检查絮凝剂与污泥的匹配性。

  4、检查系统中所有的阀门的开关位置是否正确，检查是否有任何螺栓松动，如有要及时旋紧。

  5、检查刮刀是否处于最佳位置。支撑的钢部件在任何时间都不能接触滤带。

  6、启动过程中必须时刻监测滤带的偏移情况，如果必要，调偏阀和空气压力须调整。如有跑偏现象，需检查气管内是否存水，或者气动阀门启闭不灵活。