碎石场污水处理设备处理办法

碎石场污水处理设备处理办法

  废水首先进入调节池，经泵提升，在与絮凝剂、助凝剂初步混合后进入净化器。在净化器内，废水中的悬浮物在重力、离心力和过滤的共同作用下从水中分离出来。净化后的水从净化器顶部排出至清水池，浓缩的污泥从净化器底部定时或连续排出，在污泥池中经重力沉淀后，再经橡胶真空过滤机脱水，滤饼运往渣场。在系统运行一定时间后，需开启反冲洗泵进行反冲洗。

  该方案省去了预处理单元，并且取代了传统的混凝沉淀池，大大节省了占地。此外，系统处理效率高，处理效果好，一般只需要20min～30min即可一次性将高悬浮物（SS=20000mg/L～90000mg/L）的废水处理到10mg/L～70mg/L。系统运行稳定、管理操作简单，设备维修量小，运行维护费用少，可实现无人值守。

碎石场废水特性：

  砂石料加工系统供整个工程的人工混凝土骨料以及坝体需要加工的填筑料，用水量为700m3/h；生产过程水量损失率以15%计，则加工系统的废水产生量为595m3/h。工程砂石料加工系统废水污染物主要以SS为主，根据工程砂石料源特性、加工生产方法，并借鉴一些已建和在建电站的现场采样实测资料，确定SS浓度为20000mg/L～90000mg/L。

碎石场污水处理目标：

  砂石场加工系统废水处理目标按《水电工程施工组织设计规范》（DL/T5397-2007）中对砂石加工废水的要求确定——“砂石加工产生的废水应进行适当处理后回收利用或排放，回收利用的悬浮物含量不应超过100mg/L，处理后排放水体应达到国家现行有关排放标准。

由于工程所处大渡河河段水域环境功能为Ⅱ类，砂石料生产废水需进行处理后全部回用，处理水水质按SS小于100mg/L控制。

碎石场污水处理设备结构说明：

  固体聚合氯化铝在加药搅拌装置内配制成2%～3%的PAC溶液，由计量泵投至第一反应室内，通过搅拌机的搅拌作用，PAC溶液被均匀分配至第一反应室内， PAC药液在第一反应室内将胶粒表面电荷中和，实现絮凝，胶粒相互聚结，达到凝聚作用。

  原水在静水压力下进入第二反应室，同时再向其中加入稀释好的絮凝剂溶液，投加的絮凝剂在第二反应室也被搅拌均匀，并通过其自身的离子性基团和活性基团，实现它对污水中固体悬浮微粒的吸附架桥功能，形成密实、粗大的絮团，便于后级沉降分离。经投药并通过第一、第二混合反应后的污水进入反应室，在反应室中，水中的悬浮物经过药剂的凝聚、絮凝作用，形成大颗粒的絮花。

  最后进入设置了聚丙烯蜂窝斜管填料沉淀室，使絮花在沉淀室中沉降，上清液经溢流堰由出水管排出，污泥沉积在设备下部的泥斗里，定期排出。