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水洗砂泥浆脱水机结构

水洗砂泥浆脱水机结构:

  是经若干个压榨辊反复压榨,上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替,对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水,后通过刮刀将干泥饼刮落。

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水洗砂泥浆脱水机高效沉淀罐:

  主要作用就是除泥除杂、净化废水,工作过程中,水从罐中心的进水管从上到下进入到罐内,罐下设伞形挡板使废水在罐中均匀后沿过水断面缓慢上升,悬浮物沉降进入罐底锥形污泥斗,清水从罐四周沿周边溢流堰流出,堰前设有挡板和浮渣槽以截流复炸保证出水水质,罐的一边靠罐壁设有排泥管,靠静水将泥定期排出。水流方向和颗粒沉淀方向相反,其截流速度和水流上速度相等,上升速度等于沉淀速度的颗粒将悬浮在混合液中形成一层悬浮层,对上升的颗粒进行拦截以及过滤。

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水洗砂泥浆沉淀罐设备结构说明:

  固体聚合氯化铝在加药搅拌装置内配制成2%~3%的PAC溶液,由计量泵投至第一反应室内,通过搅拌机的搅拌作用,PAC溶液被均匀分配至第一反应室内, PAC药液在第一反应室内将胶粒表面电荷中和,实现絮凝,胶粒相互聚结,达到凝聚作用。

  原水在静水压力下进入第二反应室,同时再向其中加入稀释好的絮凝剂溶液,投加的絮凝剂在第二反应室也被搅拌均匀,并通过其自身的离子性基团和活性基团,实现它对污水中固体悬浮微粒的吸附架桥功能,形成密实、粗大的絮团,便于后级沉降分离。经投药并通过第一、第二混合反应后的污水进入反应室,在反应室中,水中的悬浮物经过药剂的凝聚、絮凝作用,形成大颗粒的絮花。

  最后进入设置了聚丙烯蜂窝斜管填料沉淀室,使絮花在沉淀室中沉降,上清液经溢流堰由出水管排出,污泥沉积在设备下部的泥斗里,定期排出。

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水洗砂泥浆脱水机优点:

 1、污泥直接进行浓缩和脱水,可省掉污泥静态预浓缩池及相应的搅拌刮泥设备,节约占地面积。

 2、仅需一套絮凝剂投加系统、 一个控制盘、一台进料泵、降低成本,操作便利。

 3、除磷效果好。由于减少污泥浓缩时间,避免污泥浓缩时磷的释放,从而达到很好的除磷效果。

 4、脱水后污泥含固率高,压氧浮华污泥达20%-25%(干重), 好氧稳定,污泥达20%-25% (干重),供水厂污泥达到30%-40%(干重),造纸污泥25%- -29%。

 5、水耗量水,预脱水产生的清澈滤液可循环用作滤带清洗,及絮凝剂调配。

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水洗砂泥浆脱水机工作流程:

(1)浓密脱水:化学预处理阶段

带式压滤机对絮凝效果要求比较高,本机采用独特的加药混合器来实现快速絮凝,达到好的絮凝效果。

(2)重力脱水:重力浓缩脱水阶段

污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。

(3)低/中压脱水:楔形预压脱水阶段

重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。

(4)高压脱水:对夹压榨脱水阶段

利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用,脱除了大量的毛细作用水,使滤饼水分逐渐减少。

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水洗砂泥浆脱水机结构 2020-7-2 本文被阅读 845 次
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