洗砂场泥浆脱水设备

洗砂场泥浆脱水设备高效沉淀罐：

  主要作用就是除泥除杂、净化废水，工作过程中，水从罐中心的进水管从上到下进入到罐内，罐下设伞形挡板使废水在罐中均匀后沿过水断面缓慢上升，悬浮物沉降进入罐底锥形污泥斗，清水从罐四周沿周边溢流堰流出，堰前设有挡板和浮渣槽以截流复炸保证出水水质，罐的一边靠罐壁设有排泥管，靠静水将泥定期排出。水流方向和颗粒沉淀方向相反，其截流速度和水流上速度相等，上升速度等于沉淀速度的颗粒将悬浮在混合液中形成一层悬浮层，对上升的颗粒进行拦截以及过滤。

洗砂场泥浆脱水设备高效沉淀器：

  是采用分散颗粒的浅层沉淀理论，吸取了国外多层、多格、斜板沉淀先进技术，结合各种不同原水成分及使用排放要求开发研制的一种新型水处理设备。该设备适用于煤矿、冶金、市政工程、水厂、化工、电力、建材等行业水处理工程，具有处理效率高、占地面积小、能耗低、投资省、运行管理方便、安全、可靠等优点。

洗砂场泥浆脱水设备工作原理：

  泥浆经输送泵进入动(静)态混合器，与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后，泥浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块，物料间的结及表面水被分离成自由水，当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区(或带式浓缩机上)的滤网上。

  在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离，形成不流动状态的泥浆，达到压榨脱水区实施较大压力条件，然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊，实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切力作用。

  通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将泥浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来，然后形成含水率较低的滤饼排出，通过刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒，继续进入下一步脱水循环。

洗砂场泥浆脱水设备特点：

 1. 加固机架，外形美观大方。

 2. 结构刚度大，运行平稳、噪音大。

 3. 配置先进的浓缩预处理设备，(对污泥絮凝效果好)运行成本低。

 4. 重力脱水区配置先进的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。

 5. 具有超长的重力脱水区和楔形脱水，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。

 6. 辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率达，脱水效果好。

 7. 从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，便于微机集中控制。

 8. 动力传动机构采用机械或变频五级调速，高速范围大，适应性广。

洗砂场泥浆脱水设备优势：

 1、污泥浓缩的停留时间短,传统污泥浓缩池停留时间一般需十小时以上,而带式浓缩段的脱水停留时间平均只有几十秒至1- -2 分钟。

 2、带式浓缩段设计成倾斜式,增加了进料部分静压头,提高脱水效率.

 3、浓缩段和压滤段均采用无级调速,以求得最佳工艺匹配。

 4、滤布纠偏装置:采用气动反馈单侧自动纠偏。

 5、滤布清洗装置:采用高效率喷头和洗刷机构进行自动清洗。

 6、滤布张紧装置:采用气动张紧,因此运行操作灵活,维修简单方便。