制砂泥浆脱水处理设备规格

一、制砂泥浆脱水处理设备概述：

  制砂泥浆脱水处理设备滤带使在网带由于各种原因出现受力不均时，也能很好的维持网带的运行，大大减小因此而出现跑偏损坏网带的概率，使得网带的寿命更长。不锈钢制成的网带接头被裁剪成适合于网带和实际的应用场合。而且结头也通过特殊材料覆盖从而使结头能更好的机械耐磨性能。特殊的聚酯材料和编织结构，使得我们的网带具有很好的表面效果，从而便于网带的清洗和再生利用。

二、制砂泥浆脱水处理设备特点：

1、 主体机架采用的整体高强碳钢，并做了五层防锈处理，耐酸碱腐蚀，使用寿命可达10年的效果。

2、 胶辊采用耐酸碱、耐磨损的天然橡胶加工成全密封胶辊（胶辊表面、胶辊轴端面、胶辊轴头全部包胶并做防水处理）。

3、 采用气缸控制撑紧及纠偏。其中网带纠偏采用三重纠偏保护装置（气动控制；光电控制；行程控制），确保网带正常运行。

4、 主传动装置与辅传动采用变频调速。

5、 系统配套工艺独特、稳定、可靠，采用新管道静态混合方式可以使物料与药剂更加均匀的混合，达到更好的混合效果，大大的减少了药剂的用量，处理量大大的提高，压出来的水更多清澈，泥饼干度更干。

6、 胶辊使用无缝钢管配加强筋焊接主轴加工成坯件再包胶，胶辊承载能力比同类产品大幅提高。       

7、 轴承座使用本厂特有的全密封铸造件其厚度为20MM，坚固、耐用；轴承选用哈尔滨高强度双排调心园柱滚子轴承，其承受力比圆珠轴承大2.7倍。

三、制砂泥浆脱水处理设备工作原理：

1.经过絮凝处理的污水形成絮团，使污水中的固体颗粒与水分离，通过布泥机构进入重力脱水区，并均匀分布到整个工作面的宽度上。在水的重力作用下，自由水与絮团分离，经滤带脱去滤浆中的大部分自由水。在这个过程中，滤带上方交错排列的耙泥系统在污泥中犁出水道，滤带下方的刮水组件支撑滤带，并将滤液刮走，使更多的自由水加速排放而改善脱水效果。该过程完成后，污泥基本失去流动性，有利于后续的压搾脱水。带有浓缩机的压滤机，其浓缩部分的功能与上述基本相同，但它具有单独的张紧机构和调偏机构。同时由于其滤带结构特殊， 运行速度较快，重力脱水效果更佳。

2.第一个压力段为楔形脱水区，它是由两条滤带汇聚而成。经过重力脱水后的污泥，通过滤带的运动，进入楔形区，在两条滤带形成的楔形空间由大变小，最后两条滤带合拢的过程中， 使夹在两条滤带之间的污泥受到的挤压力缓缓的由小变大.将滤液从滤饼中压出。

3.下一个压力段为低压脱水段，它由两个特殊的脱水辊组成，由于两辊直径大，使其压榨面积增大，且辊面有75%的开口面积，经内带脱除的水分可快速排出。同时由于两辊直径由大变小，共上的压榨力是递增的，从而提高了脱水效果。

4.然后，滤液进入高压脱水区，即S型压力段。在该段，失去流动性的泥饼经由数个呈S形排列的压榨辊进行压搾、错动、剪切, 这些辊的直径沿滤带运动方向逐歩递减，共压力逐渐加大，从而将滤饼中的毛细水挤出，获得含固量较高的滤饼，最终完成污泥的脱水。

最后，滤带经过卸料机构，滤饼被刮刀从滤带上刮下，落入输送装置，两滤带经卨压水喷淋淸洗后，进入下一个工作循环。

四、制砂泥浆脱水处理设备工艺说明：

  污水进入污水中和池，在搅拌器不断地搅拌中，充分的混合达到均质的效果，然后经过提升泵提升到污泥速沉罐中，在污泥速沉罐里加入絮凝剂迅速使水和泥沙的分离，然后水溢流到清水储存回用池，全部用于清洁生产，沉淀后污泥送到带式压滤机里面进行固液终端分离，泥饼外运，带式压滤机浓缩后的废水进入污水中和池，实现封闭循环使用，无任何污染外排。