带式浓缩污泥脱水机

一、带式浓缩污泥脱水机：

  由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，污泥随滤布移动进入加压脱水区，压力脱水后进入“S”形压榨段，在“S”形压榨段中，污泥被夹在六个呈垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小逐渐增大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换上下位置而对污泥产生，促使污泥饼再一次脱水，后通过刮刀将泥饼刮落，而上下网带在运行过程中不断的被自动清洗。

二、带式浓缩污泥脱水机工作流程：

（1）浓密脱水：化学预处理阶段

带式压滤机对絮凝效果要求比较高，本机采用独特的加药混合器来实现快速絮凝，达到好的絮凝效果。

（2）重力脱水：重力浓缩脱水阶段

污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

（3）低/中压脱水：楔形预压脱水阶段

重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。

（4）高压脱水：对夹压榨脱水阶段

利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水分逐渐减少。

三 、带式浓缩污泥脱水机优点：

 1、超长的重力脱水区，承重量大，处理能力强、耗能低、运行成本低；

 2、独特设计，运行更稳定，处理量大；

 3、多锟径递减式挤压锟，布局紧稳、滤饼含固量高；

 4、配备新式自动纠偏和涨紧系统，工作稳定，大大提高滤带寿命；

 5、采用两套独立的反冲洗系统。

 6、具有生产能力大、污泥脱水率高的特点。

四、带式浓缩污泥脱水机安装与调试：

 1 主机安装放在基础上，两侧相映机架前后、左右一致，其不水平度不大于3mm。

 2 机架校正水平后用水泥砂浆（水泥与砂1：3）浇注地脚螺孔，并保湿硬化，水泥凝固后再分次均匀地紧固地脚螺母，最后用水泥将机器底面缝隙填实，并加以修光。

 3 调整设备各辊，使其轴线垂直于机架中心面，所有辊的轴线不平行度不大于2mm,允许加垫调整。

 4 滤带安装应准确到位，保持平直。

五、带式浓缩污泥脱水机维护保养：

 1.减速电机按其使用说明书定期更换润滑油。

 2.各滚筒的轴承座及轴承每半年清洗一次，并重新加注锂基润滑脂ZL-2。

 3.张紧装置的螺杆每3—6个月表面涂一次锂基润滑脂ZY-2。

 4.根据设备使用情况，各部件和结构件应定期清理污物和除锈，并涂油或喷漆进行防腐处理。