带式浓缩脱水机用途

一、带式浓缩脱水机的介绍：

  带式压滤机浓缩部可轻易过滤凝集污泥，大幅提升处理能力。构造简单，操作简单、维护容易。特殊凹凸滚轮设计，处理量大、含水率低。优越的专用滤带，滤液分离快速，泥饼剥离性特佳，污泥残留少。污泥捕捉率佳，效率高。稳定性高，耐久性优良。无噪音及震动。用电量少。

二、带式浓缩脱水一体机的优势：

  滤带的张力通过充气的气缸来实现，使整条滤带保持恒定的张力。同时不会因进料量的变化而引起张力的变化，方便操作及管理。压滤机具有自动检测滤带在压辊上位置和自动纠偏的空压控制系统。对于宽滤带压滤机还配有自动污泥进料装置确保污泥均衡地进入滤带，从而提高过滤效率和延长滤带的寿命。

三、带式浓缩脱水机机型特点：

1、主体机架采用的整体喷涂处理，耐酸碱腐蚀时间长。
2、胶辊采用耐酸碱、耐磨损的天然橡胶加工成全密封胶辊。
3、采用气缸控制撑紧及纠偏。其中网带纠偏采用三重纠偏保护装置（气动控制；光电控制；行程控制），确保网带正常运行。
4、主传动装置采用变频调速或机械无级调速。
5、系统配套工艺优良、稳定，采用动、静态絮凝反应相结合，客户运行使用费大幅低于同类产品。
6、胶辊使用无缝钢管配通轴加工成坯件，胶辊承载能力较好。
7、轴承座使用本厂的全密封铸钢件；轴承选用高强度双排调心园柱滚子轴承，其承受力比圆珠轴承大。
8、水槽、清洗箱等采用质PVC板材，耐腐蚀，使用时间长。
9、筛辊、螺栓均选用优良材质。

四、带式浓缩脱水机工作原理：

　　第一阶段：预处理阶段。原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。
　　第二阶段：重力脱水阶段。将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。
　　第三阶段：楔形预压脱水阶段。污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
　　第四阶段：压榨脱水阶段。污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮刀刮下。卸料后滤布经清洗进入下一下循环。